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在目前的生產(chǎn)過程中，每一個(gè)密封圈都需要人仔仔細(xì)細(xì)的進(jìn)行分別甄選，這其中耗費(fèi)的人力，而機(jī)器視覺的外觀檢測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了密封圈外觀尺寸、缺陷等檢測(cè)功能。下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家說說機(jī)器視覺外觀檢測(cè)設(shè)備核心功能。
1、一次性整盤物料送入機(jī)器進(jìn)行批量檢測(cè)，無須人工干預(yù)；
2、檢測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)反饋至屏幕，ccd檢測(cè)系統(tǒng)廠家，方便人工對(duì)不良品進(jìn)行揀選；
3、檢測(cè)數(shù)據(jù)可保存至電腦，方便用戶隨時(shí)調(diào)取查看或追溯；
4、可統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)良率，方便管理層對(duì)生產(chǎn)情況實(shí)時(shí)監(jiān)控。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，ccd檢測(cè)系統(tǒng)訂制，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，ccd檢測(cè)系統(tǒng)，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。
機(jī)器視覺能夠在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域替代人工檢測(cè)，其非接觸與高精密度的優(yōu)勢(shì)是人工無法比擬的，在流水線重復(fù)且機(jī)械化的檢測(cè)過程中，人工檢測(cè)容易出現(xiàn)疲勞而導(dǎo)致檢測(cè)效率降低，而機(jī)器視覺能夠大幅提高檢測(cè)效率，甚至能夠達(dá)到人工10倍以上。
機(jī)器視覺屬于一次性投入，可以減少工業(yè)生產(chǎn)中人工及管理成本的長(zhǎng)期投入，同時(shí)檢測(cè)速度更快，單位產(chǎn)品檢測(cè)成本更低，機(jī)器視覺對(duì)比人工，檢測(cè)精度更高，同時(shí)也能夠避免人工的情緒化而導(dǎo)致的誤差，提升檢測(cè)的準(zhǔn)確性，而進(jìn)一步的提高產(chǎn)品品質(zhì)。
東莞市瑞科智能科技有限公司一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺的研發(fā)和制造，具有多年的軟件設(shè)計(jì)，視覺及圖像比對(duì)技術(shù)，工業(yè)自動(dòng)化等方面成熟經(jīng)驗(yàn)，ccd檢測(cè)系統(tǒng)采購(gòu)，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。
CCD光學(xué)檢測(cè)篩選機(jī)主要針對(duì)產(chǎn)品外觀尺寸、缺陷等做出篩選分樣，并且是自動(dòng)化篩選，為工廠節(jié)省大量人工，深受加工型工廠的喜愛，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下CCD光學(xué)檢測(cè)篩選機(jī)應(yīng)用范圍。
1、五金行業(yè)：微小金屬正反面判別、零件表面檢測(cè)、零件尺寸檢測(cè)等；
2、汽車電子：面板印刷質(zhì)量檢測(cè)、字符檢測(cè)、SPI檢測(cè)系統(tǒng)、色差檢測(cè)等；
3、制造行業(yè)：零件外形檢測(cè)、表面劃痕檢測(cè)、漏加工檢測(cè)、表面毛刺檢測(cè)等；
4、電子行業(yè)：半導(dǎo)體元件表面缺陷特征監(jiān)測(cè)、字符印刷殘缺檢測(cè)、芯片引腳封裝完整檢測(cè)、元件破損檢測(cè)等。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。
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